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Actualización de contratantes y elementos particulares

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De acuerdo con el Artículo 15° sobre Elementos Particulares del Reglamento Unificado del RUC® (DOC: OAUPE008), las empresas contratantes al RUC® pueden establecer en cualquier momento criterios de evaluación específicos para la gestión de sus contratistas en temas de SSTA (Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente) o en otras áreas de que el contratante considere. La evaluación de estos elementos se lleva a cabo conjuntamente durante la visita del RUC®, tomando en cuenta los aspectos definidos por la empresa contratante. En ciertos casos, estos elementos específicos requieren una revisión documental particular del proyecto, la cual, según lo solicitado por la empresa contratante, no se realiza en la sede principal de la empresa contratista, sino en el sitio de trabajo, en el contrato activo, como sucede con Carbones de Cerrejón Limited y Drummond Ltd. En ninguna circunstancia se evalúan estos elementos específicos durante la fase documental general del proceso de auditoría. Actualmente las empresas contratantes que han definido elementos particulares (adicional a los requisitos del RUC®) son: Recientemente la empresa Cepsa Colombia S.A, quien era contratante del Consejo colombiano de seguridad, cesó actividades en Colombia a partir del 01 de septiembre de 2024. Por lo tanto, a partir de esta fecha no es necesario aplicar ninguna particularidad a las empresas contratistas del RUC®. Así mismo se vinculó como empresa contratante Impala Terminals Colombia S.A.S. (C.I. Trafigura Petroleum Colombia S.A.S.), una compañía global la cual ha invertido en un proyecto sin precedentes para transformar la red de transporte de productos básicos de Colombia brindando a los clientes un acceso mejor y más confiable a los mercados globales y regionales. Creando así una nueva cadena de suministro multimodal que mueve cargas a granel húmedas, secas y productos en contenedores (incluido petróleo y sus derivados, carga fraccionada, contenedores y carga de proyecto y sobredimensionada) hacia arriba y hacia abajo por el río Magdalena, la principal vía fluvial del país. Para las contratistas que tengas vínculo comercial con esta organización, Se deben aplicar los elementos particulares independiente que tenga o no tenga contratos vigentes en el momento de la auditoría RUC®. Dentro de los elementos particulares de esta organización encontramos: Gestión ambiental En el cual se evalúan elementos como: Seguridad y Salud en el Trabajo Operaciones y mantenimiento Buenas prácticas operacionales Así mismo, la calificación establecida por IMPALA a sus contratistas debe ser igual o mayor a 85%. El incumplimiento o desviación de los elementos particulares de las empresas contratantes, genera no conformidad en el proceso de auditoría y, por ende, su tratamiento por parte de la empresa contratista para cerrar la brecha. De igual forma algunas contratantes requieren la presentación de planes de acción los cuales también se encuentran definidos en el artículo 16°. Sobre los planes de acción exigidos por las empresas Contratantes, Reglamento Unificado Del RUC® DOC: OAUPE008. Recuerde que, los elementos particulares pueden ser consultados en el formato de autoevaluación del RUC, el cual se encuentra disponible a través de la página Web del CCS.

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Lecciones aprendidas: atrapado por una cinta transportadora

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Trabajo que realizaba Matías era un trabajador extranjero de 56 años que llevaba solo tres días contratado como envasador en una microempresa de Córdoba dedicada al comercio al por mayor de materias primas agrarias. Todavía estaba aprendiendo las tareas que tenía que realizar junto a su compañero. Uno de los equipos que utilizaban era una cinta transportadora portátil formada con rodillos y banda de goma accionada por motor eléctrico. La estructura se sostenía con un bastidor con ruedas para su transporte manual. La altura se ajustaba con un sistema de trinquete con manivela. Las semillas llegaban de la recolección en sacos que se elevaban con las horquillas de la carretilla y el contenido se dejaba caer sobre el tolvín de alimentación de la cinta. El grano se elevaba hasta caer formando montones de acopio consecutivos. Había que ir desplazando el equipo manualmente hacia atrás. Accidente Al terminar, Matías se dispuso a mover hacía atrás el conjunto pie de rodaje y cinta transportadora para colocarlo en otra zona de la nave. Por su corpulencia se veía capaz de hacerlo él sólo. Se puso en el extremo y levantó la máquina hasta quedar paralela al suelo, apoyada solo con las ruedas. En esta posición el esfuerzo para desplazarse andando hacia atrás era menor. De pronto, se produjo un movimiento intempestivo de la cinta, desplazándose hacia delante e impactando contra el suelo todo el conjunto. El sistema de topes de seguridad falló y se produjo el abatimiento y desplazamiento del conjunto que se cerró bruscamente, desplazándose todo el equipo hasta caer horizontalmente sobre el operario que quedó aprisionado de cintura para abajo. Las lesiones fueron muy graves, con hemorragias internas, daños en la pelvis, columna vertebral y traumatismo en el cráneo por la caída. Finalmente, fue trasladado en helicóptero al hospital. Otras circunstancias relevantes El manual de uso y mantenimiento del pié de rodaje indicaba que su lectura era obligatoria antes de utilizarlo para conocer su funcionamiento, revisiones, mantenimiento y seguridad. También que eran necesarias al menos dos personas para mover el conjunto ya que por su peso podría tener consecuencias físicas para el operario. En el apartado de mantenimiento se recomendaba observar y verificar cada semana que las poleas, cables de acero y cualquier elemento susceptible de recambio estuviera en perfectas condiciones de mantenimiento. La empresa no disponía de ese manual de instrucciones. La actividad preventiva era ejecutada por un servicio de prevención ajeno. El riesgo que originó el accidente no se había incluido en la evaluación de ese puesto de trabajo. El conjunto cinta transportadora y pie de rodaje no estaba evaluado y por tanto no se contempló su desplazamiento manual, ni se incluyeron medidas preventivas para prevenir este accidente. La empresa no documentó haber proporcionado adecuada formación e información sobre el riesgo cuya materialización originó el daño. Causas Del análisis de los datos y descripciones recogidos en los apartados precedentes, se deducen las siguientes causas del accidente: En este árbol de causas se relacionan los hechos que han contribuido en la producción del accidente. Pudo haberse evitado Este accidente podría haberse evitado si el desplazamiento de la cinta se hubiera realizado conforme a lo establecido por el fabricante, con al menos dos personas, elevando ligeramente la parte inferior y tirando suavemente. La inclinación de la cinta debería ser la menor posible para poder garantizar el equilibrio de la máquina. Lamentablemente, al no existir normas ni procedimiento, a Matías no le dieron esas indicaciones. Los topes de seguridad no hubieran fallado con un mantenimiento del equipo según el manual de instrucciones; pero el empresario no disponía de ese documento. Fuente: https://www.juntadeandalucia.es/sites/default/files/inline-files/2024/10/PHE_0088_2024.pdf El espacio de lecciones aprendidas es una herramienta para evitar que se presenten accidentes, invitamos a las empresas a enviar sus lecciones aprendidas al correo gerencia.auditoriaruc@ccs.org.co para que sean compartidas a través de estos boletines.

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Seguridad en bandas transportadoras

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Las bandas transportadoras son equipos fundamentales en muchas industrias, pero su uso implica varios riesgos para la seguridad de los trabajadores y la operación. Este artículo proporciona una visión concisa sobre los riesgos comunes y las prácticas de seguridad recomendadas para el manejo seguro de las bandas transportadoras. 1. Riesgos comunes de las bandas transportadoras Dentro de los riegos asociados a estos equipos podemos encontrar los siguientes: 2. Estrategias para la seguridad en bandas transportadoras Las estrategias de seguridad en bandas transportadoras son esenciales para proteger a los trabajadores y prevenir accidentes en industrias donde se manejan materiales de manera continua. La correcta implementación de estas estrategias reduce el riesgo de atrapamientos, caídas y lesiones por contacto directo con el equipo en movimiento. Además, promueve un ambiente de trabajo más eficiente, ya que la prevención de accidentes disminuye tiempos de inactividad y costos asociados a incidentes laborales. Entre estas podemos encontrar: 3. Buenas prácticas en el uso de bandas transportadoras Las buenas prácticas en el uso de bandas transportadoras son fundamentales para garantizar tanto la seguridad de los operarios como la eficiencia del proceso productivo. Además, el uso correcto de las bandas transportadoras contribuye a prolongar su vida útil, minimizando los costos de reparación y reemplazo. El cumplimiento de estas prácticas también permite reducir el riesgo de accidentes y optimizar el flujo de materiales, lo cual impacta positivamente en la productividad y la seguridad general del entorno laboral. Por lo anterior es importante tener en cuenta lo siguiente: 4. Innovaciones tecnológicas en seguridad Las innovaciones tecnológicas en las bandas transportadoras son esenciales para mejorar la eficiencia, seguridad y sostenibilidad en sectores industriales. Estas tecnologías también mejoran la precisión en la velocidad y dirección del transporte, ayudando a reducir desperdicios y mejorar la productividad. Además, la automatización y el uso de materiales avanzados en la fabricación de bandas transportadoras contribuyen a un menor consumo energético y a la prolongación de la vida útil del equipo, lo cual beneficia tanto a las empresas como al medio ambiente y la seguridad de los trabajadores. Entre estos destacamos: Conclusión La seguridad en el uso de bandas transportadoras es esencial para proteger a los trabajadores y mantener operaciones eficientes. Siguiendo buenas prácticas de seguridad, implementando tecnologías avanzadas y promoviendo una cultura de prevención, se pueden minimizar los riesgos y mejorar significativamente la seguridad en las industrias que dependen de estos sistemas. Referencias https://www.ajtransmisiones.com/blog/prevencion-de-accidentes-con-bandas-transportadoras https://www.cintastransportadorastapyc.com/normas-de-seguridad-en-el-uso-de-cintas-transportadoras/

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JOLASEHT 2024: un espacio para repensar la salud y la seguridad laboral en América Latina

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Del 5 al 7 de noviembre, México recibió la XXIII Jornada Latinoamericana de Seguridad y Salud en el Trabajo – JOLASEHT 2024, un evento centrado en abordar los desafíos y avances en materia de seguridad laboral y sostenibilidad en la región. Aspectos como la integración de nuevas tecnologías en la identificación de riesgos, la equidad de género, la gestión de factores psicosociales, el consumo de sustancias ilícitas, el cambio climático, la transición energética y la economía circular fueron parte de las discusiones técnicas que se llevaron a cabo con la participación de reconocidos expertos. El espacio fue liderado por la Asociación Latinoamericana de Seguridad e Higiene en el Trabajo (ALASEHT) de la cual el Consejo Colombiano de Seguridad (CCS) es miembro. En la agenda académica, Colombia se hizo presente a través de la exposición del ‘Panorama de la salud mental en la Seguridad y Salud en el Trabajo’, una conferencia magistral ofrecida por Adriana Solano Luque, presidenta ejecutiva del CCS, en la que se presentaron las más recientes cifras sobre los trastornos mentales en el país —particularmente, en términos de depresión e intentos de suicidio— y cómo el trabajo se ha convertido en un factor de riesgo para el desarrollo de estos problemas. Así mismo, se estableció el impacto de este fenómeno sobre la productividad de la nación y se entregaron recomendaciones para hacer de los entornos laborales, escenarios protectores de la salud mental. A su vez, el Grupo Técnico Laboral de la Alianza del Pacífico presentó la ‘Política de Gestión de Riesgos Psicosociales Laborales y promoción de la salud mental en los lugares de trabajo’ aplicable a los países que conforman dicho mecanismo de integración económica y comercial e invitados de Mercosur. Otro de los temas de gran relevancia tratados durante JOLASEHT 2024 fue la importancia del comportamiento seguro en la prevención de riesgos laborales, la necesidad de continuar fortaleciendo un enfoque proactivo de la seguridad y de implementar una gestión integral de la misma. Para ello, se compartieron herramientas clave como los atlas y mapas de riesgos laborales y metodologías de análisis que permiten anticipar y mitigar potenciales peligros en diferentes industrias y sectores. La preocupación por el creciente uso de agentes químicos y su impacto en la salud de los trabajadores de sectores agroalimentarios también tuvo su capítulo al igual que el contacto con minerales potencialmente peligrosos en otras industrias. En este sentido, Jacqueline Mesa, gerente técnica del CCS, ofreció una ponencia titulada ‘Buenas prácticas para el control de la exposición ocupacional a sílice y asbesto en el sector de la construcción’. Por su parte, la Asociación Internacional de Seguridad Social (ISSA, por sus siglas en inglés) presentó la iniciativa ‘Visión Zero’ un enfoque basado en el supuesto de que todos los accidentes, daños y enfermedades laborales son prevenibles. La Comisión Especial de Prevención de la ISSA presentó temas relevantes para la prevención de riesgos en las cadenas de suministro, el desarrollo de indicadores proactivos, la inspección de trabajo y los desafíos específicos del sector eléctrico. ISSA y ALASETH firmaron un acuerdo de entendimiento con el objetivo de facilitar la implementación de políticas y programas que contribuyan a la reducción de accidentes de trabajo (AT) y enfermedades laborales (EL), impulsando así un cambio cultural hacia entornos laborales más seguros y sostenibles. El evento concluyó con un llamado a la colaboración regional y el intercambio continuo de experiencias, destacando la importancia de que los países de América Latina trabajen juntos en el desarrollo de políticas y prácticas que respondan a las realidades y desafíos específicos del territorio.

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Innovación y adaptación: herramientas para cadenas de suministro más resilientes ante el cambio climático

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Con el objetivo de fortalecer las estrategias de adaptación de las cadenas de suministro y los planes de inversión para ayudar a las empresas a hacer frente a los eventos climáticos extremos y los riesgos de desastres, la Universidad de Waterloo, en colaboración con la Oficina de las Naciones Unidas para la Reducción del Riesgo de Desastres (UNDRR), TFO Canadá y ARISE Canadá llevaron a cabo una sesión formativa que tuvo lugar en Bogotá. La jornada hizo parte de una serie de talleres dirigidos a empresas latinoamericanas que cuentan con relaciones comerciales con Canadá y se enmarca en el proyecto de investigación proyecto de investigación ‘Construcción de resiliencia a los desastres en las cadenas de suministro: una herramienta de innovación co-producida para comprender, planificar e invertir en la adaptación al cambio’ financiado por el Gobierno de Canadá. Durante el taller, los asistentes conocieron metodologías de mapeo de riesgos, experiencias sobre resiliencia climática, estrategias y oportunidades de inversión. Desde el CCS, participamos como miembros de la Red Arise Colombia y bajo la representación de nuestra presidenta ejecutiva, Adriana Solano Luque, quien, además, es miembro de la junta global de la Alianza del Sector Privado para las Sociedades Resilientes a los Desastres (ARISE). En su intervención, Solano Luque señaló que la resiliencia a desastres ya no es un tema opcional, sino un elemento clave para asegurar la continuidad y sostenibilidad de cualquier organización. “Al construir una cadena de suministro robusta, adaptable y preparada para enfrentar eventos extremos, protegemos no solo nuestras operaciones, sino también el bienestar de las comunidades y ecosistemas que sustentan nuestras actividades”, afirmó. Este proyecto, financiado por el Gobierno de Canadá, continuará en 2025 y pretende consolidar una herramienta integral para fortalecer la resiliencia de empresas y comunidades frente a desastres climáticos. Las jornadas de formación continuarán en Ciudad de México, el próximo 5 de noviembre y en San Pedro Sula (Honduras) el 21 de ese mismo mes. Entre tanto, el proyecto de investigación se seguirá desarrollando durante el 2025, centrándose en las cadenas de suministro específicas de las industrias y sectores económicos que participaron en los talleres. Como resultado del proyecto se espera diseñar una herramienta para la planificación e inversión en resiliencia, un compendio de buenas prácticas y un currículo de capacitación.

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Pereira impulsa la seguridad y sostenibilidad laboral en el I Foro Técnico de SST

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Pereira se convirtió en el epicentro del ‘Primer Foro Técnico. Tendencias y Nuevos Retos en Seguridad y Salud en el Trabajo’. Este evento reunió a líderes y expertos de esta zona del Eje Cafetero, con el objetivo de intercambiar experiencias y estrategias para enfrentar los desafíos actuales en materia de seguridad laboral y sostenibilidad. Las palabras de apertura al evento estuvieron a cargo de Maira Sarmiento, vicepresidenta técnica del Consejo Colombiano de Seguridad, quien resaltó la importancia de Risaralda en la dinámica productiva del país. Con datos del DANE, destacó que este departamento aporta el 1,7 % del PIB nacional y cuyas exportaciones, en 2023, superaron los 568 millones de dólares. Sin embargo, también enfatizó en la necesidad urgente de mejorar las condiciones laborales de la región, ya que ese mismo año se reportaron 14.663 accidentes de trabajo, lo que equivale a una alarmante tasa de 5,44 accidentes por cada 100 trabajadores, superando el promedio nacional. Estos datos reflejan la importancia de continuar fortaleciendo las estrategias de seguridad, en especial en sectores como la construcción y las industrias manufactureras, que presentan el mayor número de incidentes. El inicio de la agenda académica estuvo a cargo de John Karakatsianis, quien habló sobre cómo la gestión de la sostenibilidad puede proteger y crear valor en las empresas. Su intervención destacó la relevancia de integrar la gestión sostenible como un componente esencial en las prácticas organizacionales, tanto para mejorar el desempeño económico como para asegurar la viabilidad a largo plazo. Más tarde, Martín Sánchez Esquivel, especialista en derecho laboral y seguridad social, ofreció una charla centrada en los ‘Deberes y responsabilidades de los contratantes y contratistas en SST’, donde proporcionó una visión integral de las normativas vigentes y las mejores prácticas para prevenir sanciones y garantizar la seguridad en las relaciones laborales. Uno de los momentos más esperados fue el panel de discusión alrededor del tema ‘Liderazgo eficaz en Seguridad, Salud y Ambiente’, moderado por Jorge Olave, gerente de Relacionamiento y Desarrollo Regional del CCS. Este espacio contó con la participación de Jhon Jaber Ramírez Gutiérrez, jefe de Seguridad y Salud en el trabajo de Ingenio Risaralda, Adriana Serna, gerente de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para Colombia y Centroamérica de Ternium, Diana Carolina Rojas Mariño, ingeniera Nacional del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de Frisby y Diana Carolina Pérez Posada, jefe de Seguridad en el Trabajo de GrandBay, quienes compartieron sus experiencias sobre cómo implementar una cultura de seguridad sólida en sus respectivas organizaciones. El panel fue una oportunidad para escuchar diversas perspectivas sobre los desafíos y soluciones que enfrentan las empresas en sus esfuerzos por integrar la SST en su gestión diaria. Por la tarde, el reconocido médico, Jorge Oswaldo Restrepo, subrayó la importancia de transformar los hábitos en el lugar de trabajo para que los programas de formación y entrenamiento en seguridad tengan un impacto real. Seguido a esto, Jorge Olave continuó la jornada con una intervención en la que expuso los ‘Elementos clave para la evaluación de la gestión efectiva en SST’, proporcionando a los asistentes una visión integral sobre cómo implementar mejoras continuas en sus sistemas de gestión y garantizar el bienestar y la seguridad de sus empleados. La conferencia final estuvo a cargo de Jorge Ardila, quien ofreció una charla inspiradora sobre ‘Liderazgo para organizaciones seguras y sostenibles’. Ardila subrayó la importancia de guiar a las compañías bajo un enfoque en la sostenibilidad, destacando cómo los líderes pueden impulsar el bienestar y la productividad de sus empresas al adoptar prácticas que beneficien tanto a los trabajadores como al entorno. Este evento fue posible gracias al valioso respaldo de las empresas patrocinadoras: Axa Colpatria, Colmena Seguros, Equidad ARL, Frisby, Grandbay, Ingenio Risaralda, Positiva Compañía de Seguros, Seguros Bolívar, Sura y Ternium. El ‘Primer Foro Técnico. Tendencias y Nuevos Retos en Seguridad y Salud en el Trabajo’ concluyó con un mensaje claro: la seguridad y sostenibilidad en el entorno laboral son pilares fundamentales para el crecimiento y bienestar de las organizaciones. Los líderes y expertos que participaron en este espacio coincidieron en la necesidad de adoptar una gestión preventiva y proactiva, enfocada no solo en el cumplimiento normativo, sino en la creación de entornos laborales seguros, saludables y productivos.

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Yopal se vistió de prevención: el Congreso de SST en el centro de la acción

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Durante dos días, Yopal fue el escenario del IV Congreso Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo. En este espacio, llevado a cabo el 17 y 18 de octubre, expertos de diferentes campos compartieron sus experiencias y conocimientos sobre cómo gestionar de manera eficaz la seguridad en el entorno laboral. El Congreso permitió explorar nuevas perspectivas y herramientas que ayudarán a enfrentar los retos del sector productivo en la región casanareña. La apertura del evento estuvo a cargo de Armando Pinto, vicepresidente ejecutivo del Consejo Colombiano de Seguridad (CCS), quien destacó la contribución de de la economía local para el PIB del país y la necesidad de reforzar la cultura de seguridad para reducir los indicadores de siniestralidad del departamento. A continuación, el conferencista Jorge Baena destacó cómo el autocuidado y el liderazgo en las empresas son elementos que pueden potenciar la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Luego, el abogado Germán Plazas presentó las implicaciones legales derivadas de los accidentes laborales, subrayando la importancia de cumplir con las normativas vigentes para evitar responsabilidades civiles. En la tarde, se abordó el papel de la inteligencia emocional en la seguridad laboral, de la mano del experto en este tema, Gustavo Morales, que mostró al público cómo la gestión de las emociones puede influir en la prevención de riesgos. A continuación, Paula Franco ofreció una conferencia sobre el uso de la analítica de datos para mejorar la salud ocupacional, destacando cómo los datos pueden anticipar problemas y facilitar decisiones más informadas. Camilo Rico, experto en transformación cultural cerró la jornada con una charla sobre liderazgo antifrágil, presentando estrategias para que los líderes puedan enfrentarse a retos organizacionales y mejorar la seguridad laboral mediante un enfoque resiliente. El segundo día continuó con la intervención del médico Jorge Oswaldo Restrepo, quien enfatizó que el cambio real en la salud laboral se logra a través de la transformación de hábitos. A su vez, Julián Camargo, jefe de seguridad de procesos de Ecopetrol explicó los principios fundamentales de la seguridad de procesos, subrayando la importancia de prevenir riesgos en entornos industriales. Acto seguido se llevó a cabo un panel sobre la gestión efectiva en seguridad y salud en el trabajo para el desarrollo de contratistas, donde participaron Sandra Rua, consultora Senior de SierraCol Energy, Edward Paredes, gerente HSEQ de Perenco y César Augusto Aragón, exgerente de Ecopetrol. Este panel ofreció una rica discusión sobre las mejores prácticas para mejorar la seguridad en las operaciones con contratistas. Más tarde, Boris Aguilar presentó una charla sobre la ‘Gestión efectiva de tareas de alto riesgo’, donde destacó la importancia del liderazgo y la toma de conciencia para gestionar estas actividades con mayor seguridad. Finalmente, Jorge Ardila cerró el Congreso con una inspiradora charla sobre liderazgo y sostenibilidad, motivando a los asistentes a adoptar enfoques que promuevan prácticas sostenibles en sus organizaciones. Este Congreso no habría sido posible sin el apoyo de las siguientes empresas patrocinadoras: Desde el CCS, comprometidos con las diferentes regiones del país para promover entornos laborales más sanos, seguros y sostenibles. ¡Esperamos verlos en el próximo Congreso Regional, donde continuaremos compartiendo conocimientos y fortaleciendo nuestra cultura de prevención!

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Formación y unificación de criterios

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Claves para el desarrollo de competencias en los Auditores del CCS» En el entorno actual, cada vez más competitivo y dinámico, dos elementos clave para alcanzar el éxito son la unificación de criterios y la formación continua de los equipos de trabajo. Ambos aspectos permiten alinear nuestros objetivos, fomentar la colaboración y garantizar el desarrollo de competencias esenciales en nuestros auditores. La unificación de criterios implica estandarizar principios, valores y procedimientos dentro de una organización. Esto se traduce en establecer reglas claras que guíen la toma de decisiones y definan el comportamiento esperado, tanto a nivel individual como colectivo. Este proceso no solo ayuda a crear una cultura organizacional sólida, sino que también facilita la cohesión interna y la alineación estratégica, mejorando la comunicación interna, optimizando procesos, facilitando la toma de decisiones y generando un sentido de pertenencia. Por otro lado, la formación continua permite adquirir nuevas habilidades y conocimientos, lo que les facilita a los equipos adaptarse a los cambios del mercado, mejorar su desempeño y contribuir al éxito de la organización. La unificación de criterios y la formación están estrechamente vinculadas. Mientras que la unificación de criterios establece un marco común que guía el comportamiento organizacional, la formación asegura que los empleados cuenten con las habilidades y conocimientos necesarios para operar dentro de ese marco. En conjunto, estos dos elementos generan una cultura de excelencia, donde cada miembro de la organización sabe lo que se espera de él y dispone de las herramientas necesarias para cumplir con esas expectativas. Es por esto que, para el desarrollo y potenciación de las competencias de los auditores, el CCS destina tres semanas cada año para llevar a cabo una jornada intensiva de capacitación y unificación. En lo que va del año 2024, se han realizado tres jornadas. La primera sesión tuvo lugar del 19 al 23 de febrero; el segundo ciclo, del 20 al 24 de mayo; y el último encuentro se desarrolló del 16 al 20 de septiembre. Durante estos encuentros, se abordaron temas como la felicidad organizacional, introducción a la gestión sostenible, actualización legal en SST, redacción y ortografía, centros de entrenamiento y modelos pedagógicos, centros de entrenamiento de alturas (Resolución 4272 del 2021), actualización legal ambiental, seguridad vial, gestión emocional, generalidades de la gestión de residuos, la pasión detrás del propósito, gestión de residuos basada en riesgos, cambio climático y su incidencia en los riesgos, protocolo y programa de riesgo público, salud mental, sistemas de tratamiento de aguas residuales, atención al detalle, principios, práctica y técnicas de auditoría, entre otros. Para el año 2025, están programados tres ciclos más de formación, que estarán divididos entre los mismos periodos mencionados anteriormente, buscando fortalecer las cualidades del equipo auditor.

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Accidente por aplastamiento

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Trabajo que realizaba Ezequías estaba contratado en una empresa de construcción como albañil. En esa obra estaban reparando los cimientos de una nave mediante micropilotes que realizaban con una perforadora rotatoria. También era necesario el compresor que suministraba aire comprimido para su funcionamiento y que, aunque debía estar en un sitio fijo, fuera de la nave, en realidad lo tenían que ir desplazando porque la manguera que unía los equipos no tenía la suficiente longitud. Se informó verbalmente al arquitecto técnico de esa situación. Accidente Cuando lo empujaban del interior de la nave hacia fuera, Ezequías tomó la barra de tiro para dirigir la maniobra. Como había pendiente pusieron un trozo de madera que encontraron a modo de calzo. Al pasar la puerta, debido al empuje de los trabajadores, la rampa de la entrada y el peso del equipo, el compresor cogió velocidad y superó el tablón del suelo. En un acto reflejo el operario trató de guiarlo hacia un lado para evitar un mayor daño material. En ese momento sufrió un traspiés y cayó delante del equipo en movimiento, que lo arrolló unos metros hasta parar contra unos sacos. Falleció a consecuencia del traumatismo torácico sufrido. Otras circunstancias relevantes Causas Del análisis de los datos recogidos se deducen las siguientes causas del accidente: En este árbol de causas se relacionan los hechos que han contribuido en la producción del accidente. Pudo haberse evitado Este accidente se habría evitado si la empresa hubiera suministrado el material adecuado para realizar el trabajo correctamente. Si hubieran facilitado una manguera de longitud suficiente para conectar el compresor a la maquinaria que se empleaba, no lo tendrían que haber estado desplazando manualmente. Tampoco había medios mecánicos adecuados para mover el aparato, ni los calzos que suministraba el fabricante. Tuvieron que realizar el trabajo sin contar con el equipamiento necesario y sin poder adoptar las medidas preventivas propuestas en la evaluación de los riesgos. Se determinó que el trabajador no actuó de forma negligente ni hubo exceso de confianza alguno, sino que realizó el trabajo de la única manera posible sin contar con los equipos que hubieran permitido la ejecución adecuada del mismo, resaltando que el resultado fatal vino a producirse en el intento de disminuir en la medida de lo posible el daño derivado del desplazamiento incontrolado del equipo usado, al dirigirlo contra un acopio de sacos de cemento existente en el recinto. Referencias Junta de Andalucía. (2024). PHE_0087_2024v2. Recuperado de https://www.juntadeandalucia.es/sites/default/files/inline-files/2024/09/PHE_0087_2024v2.pdf El espacio de lecciones aprendidas es una herramienta para evitar que se presenten accidentes, invitamos a las empresas a enviar sus lecciones aprendidas al correo ruc@ccs.org.co para que sean compartidas a través de estos boletines.

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Formas seguras de desplazar maquinaria

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Identificación de riesgos y recomendaciones El desplazamiento seguro de maquinaria es esencial en cualquier entorno industrial o de construcción. Un manejo inadecuado puede generar accidentes graves, daños a la maquinaria y poner en riesgo a los trabajadores. En este artículo, exploraremos los principales riesgos asociados con el desplazamiento de maquinaria, y presentaremos una serie de recomendaciones para asegurar un transporte seguro y eficiente. Dividiremos el artículo en tres secciones: identificación de riesgos comunes, mejores prácticas para el desplazamiento seguro y recomendaciones adicionales. Identificación de riesgos comunes Mover maquinaria implica diversas amenazas que pueden variar según el tipo de equipo, las condiciones del entorno y el método de transporte. Los riesgos más comunes incluyen: Mejores prácticas para el desplazamiento seguro A continuación, se describen las prácticas fundamentales que pueden reducir significativamente los riesgos identificados: Recomendaciones adicionales Conclusión El desplazamiento seguro de maquinaria es una tarea compleja que requiere una planificación meticulosa, personal capacitado y un enfoque centrado en la prevención de riesgos. Implementar las mejores prácticas descritas y mantener una cultura de seguridad en el lugar de trabajo puede reducir significativamente los accidentes y garantizar que la maquinaria llegue a su destino sin incidentes. Referencias Robustec. (s.f.). ¿Cómo transportar la maquinaria y los equipos de forma segura? Robustec. Recuperado el 10 de octubre de 2024, de https://www.robustec.ind.br/es/blog/como-transportar-la-maquinaria-y-los-equipos-de-forma-segura/ Organización Internacional del Trabajo. (s.f.). Maquinaria, instalaciones y equipos. Recuperado el 10 de octubre de 2024, de https://www.ilo.org/es/temas/administracion-e-inspeccion-del-trabajo/biblioteca-de-recursos/la-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-guia-para-inspectores-del-trabajo-y/maquinaria-instalaciones-y-equipos

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