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Actas de inconsistencia

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En el Reglamento Unificado del RUC®, el artículo 14, literal s, establece lo siguiente: “Si durante el proceso de evaluación del RUC® se detectan inconsistencias o alteraciones en los documentos, reportes o información proporcionada por la empresa contratista, el auditor levantará un acta de inconsistencia, la cual se incluirá en el informe de auditoría correspondiente. Además, el auditor llevará consigo una copia de los documentos pertinentes para presentar el caso ante el Comité Operativo del RUC®, si fuera necesario.” De acuerdo con los requisitos establecidos en la Guía RUC, específicamente en los numerales 1.2, 1,3 y 4.3, las actas de inconsistencias detectadas deben gestionarse mediante el procedimiento de acciones correctivas y preventivas. Esto incluye el análisis de las causas, la creación de un plan de acción, y el seguimiento para verificar la eficacia de las acciones adoptadas. Es importante aclarar que los contratistas no deben enviar esta información al CCS. Tampoco es necesario remitirla al auditor responsable de la auditoría en la que se identificó la inconsistencia, ni solicitar reuniones con el CCS para cerrar el proceso correspondiente. Las acciones correctivas serán revisadas en el siguiente ejercicio de auditoría, momento en el cual se realizará la trazabilidad y verificación de la información. Entre los casos más comunes de inconsistencias se encuentran los siguientes: Como recomendación, se sugiere verificar las certificaciones de la ARL antes de enviarlas al CCS, para identificar y corregir cualquier error, ya sea por equivocaciones en la digitación o en la provisión de la información. Además, es clave mantener un monitoreo constante de los eventos reportados a las ARL, asegurando que la información estadística manejada por la empresa coincida con la registrada por la ARL. Recuerde que las estadísticas precisas son las que maneja la organización, ya que es esta la que tiene el conocimiento exacto sobre el número de accidentes ocurridos en la empresa y los días de incapacidad derivados de los mismos. Se espera que esta información coincida con la certificación que emite la ARL, en la medida que se reporte de manera adecuada y oportuna los accidentes ocurridos, así como generar el proceso de recobro de las incapacidades asociadas.

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Posible tenosinovitis en la mano derecha y túnel carpiano en la mano izquierda, por trabajos en línea de despiece de pechugas de pollo

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Descripción La trabajadora accidentada llevaba media hora realizando su actividad habitual en la línea de despiece, cuando empezó a sentir dolores en ambas manos. Pese a ello, la trabajadora continuó con su actividad hasta que llegó la pausa de la comida. En ese instante la trabajadora observó que tenía un bulto en la mano derecha y dificultades para cerrar la mano izquierda. A posteriori se le comunicó que, a falta de realizar las pruebas oportunas, era posible que tuviera las siguientes patologías: tenosinovitis en la mano derecha y túnel carpiano en la mano izquierda. Datos de la tarea El trabajo que desempeña la trabajadora en la línea de despiece consiste en extraer las pechugas de unos pollos que van, a su vez, insertados en unos conos verticales que se van moviendo de manera automatizada a lo largo de la línea de despiece (la inserción de los pollos en los conos se realiza en un puesto de trabajo anterior). La trabajadora corta la pechuga de pollo con un cuchillo que maneja con la mano derecha, mientras sujeta y tira de la pechuga con la mano izquierda. Una vez cortada la pechuga, la trabajadora deposita la misma en una chapa inclinada situada frente a ella. Posteriormente las pechugas deslizan por gravedad por la chapa inclinada hasta caer a una cinta transportadora. Esta tarea es realizada por la trabajadora unas 10 veces por minuto. La trabajadora realiza una jornada efectiva de trabajo de 8 horas divididas en: 4 horas por la mañana (de 9:00h a 13:00h), una pausa para la comida (de 13:00h a 13:30h) y 4 horas por la tarde (de 13:30h a 17:30h). La trabajadora se encuentra en bipedestación delante de la línea de despiece. Figura 1: Línea de despiece. Figura 2: Trabajo de extracción de las pechugas de pollo: la trabajadora corta la pechuga con la mano derecha mientras tira de ella con la mano izquierda. Se ve la chapa donde se depositan las pechugas una vez cortadas. Otros datos del accidente La empresa, que pertenece al sector de la distribución alimentaria, se dedica a la elaboración de carne de pollo. La trabajadora cuenta con una antigüedad en la empresa de 109 meses, desempeñando siempre el mismo puesto de trabajo. En la evaluación de riesgos del puesto de trabajo de la trabajadora accidentada, se identifica y analiza el riesgo de “sobresfuerzo” por la realización de movimientos repetitivos, valorándose este como “Moderado”. Se proponen como medidas preventivas “Establecer sistemas de pausas cortas y frecuentes a lo largo del turno de trabajo” e “Introducir rotación de tareas que ayude a disminuir los niveles de riesgo causados por la realización de movimientos repetitivos”. En la planificación preventiva, a los riesgos valorados como “Moderados” se les asigna Prioridad II, lo que implica que “Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse a corto plazo”. Sin embargo, las medidas preventivas propuestas, derivadas de la evaluación de riesgos, aparecen en la planificación preventiva como “pendiente de planificar”, no se les ha asignado un plazo para llevarlas a cabo ni se han designado los responsables y los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución, es decir, no han sido planificadas y, por tanto, no se han llevado a cabo. Además, se detecta que la trabajadora accidentada no ha sido informada de los riesgos para su seguridad y salud en su puesto de trabajo, ni de las medidas de protección y prevención aplicables a dichos riesgos. La empresa aporta certificado del curso de formación realizado por la trabajadora accidentada sobre los riesgos y las medidas preventivas de su puesto de trabajo. La empresa aporta, así mismo, la aptitud médica de la trabajadora accidentada con fecha de hace más de dos años, en la que se le aplica el protocolo de movimientos repetidos de miembro superior. La línea de despiece cuenta con marcado CE. Causas Causas inmediatas Causas básicas Recomendaciones Preventivas Fuente: https://www.insst.es/documents/94886/791388/BINVAC_100.pdf/b7a0c393-33c1-c48f-b40b-957d2506e0f7?t=1724400662132 El espacio de lecciones aprendidas es una herramienta para evitar que se presenten accidentes, invitamos a las empresas a enviar sus lecciones aprendidas al correo ruc@ccs.org.co para que sean compartidas a través de estos boletines.

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Prevención y manejo de la tenosinovitis en el entorno laboral

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La tenosinovitis es una inflamación de los tendones y la vaina sinovial que recubre los tendones, y puede ser causada por movimientos repetitivos, esfuerzo excesivo o por el uso incorrecto de herramientas en el ámbito laboral. En el entorno industrial, la tenosinovitis es una de las enfermedades ocupacionales más comunes, especialmente en aquellos trabajos que requieren movimientos repetitivos de las manos, muñecas y brazos, como en la manufactura, la construcción, la agricultura y otros sectores. Entender la tenosinovitis, su causa y los métodos de prevención y manejo es clave para mejorar la seguridad y bienestar de los trabajadores. En este artículo, abordaremos los aspectos fundamentales relacionados con la seguridad industrial y cómo prevenir esta afección. 1. La tenosinovitis y sus causas en el entorno laboral La tenosinovitis es la inflamación de un tendón y la vaina sinovial que lo rodea, lo que impide el deslizamiento suave del tendón. Los tendones son estructuras fibrosas que conectan los músculos con los huesos y permiten el movimiento de las extremidades. Cuando estos tendones se sobrecargan debido a movimientos repetitivos o fuerza excesiva, pueden inflamarse, lo que provoca dolor, hinchazón y, en casos graves, la limitación de la movilidad de la zona afectada. En el ámbito industrial suele ser el resultado de movimientos repetitivos, posturas inadecuadas y sobrecarga muscular. Algunas de las principales causas laborales de la tenosinovitis incluyen: 2. Síntomas de la tenosinovitis El reconocimiento temprano de la tenosinovitis es fundamental para evitar daños a largo plazo. Los principales síntomas incluyen: 3. Prevención de la tenosinovitis en el entorno industrial La prevención de la tenosinovitis en el ámbito laboral es fundamental para proteger la salud de los trabajadores y evitar pérdidas económicas debido a ausencias o incapacidades. A continuación, se presentan algunas medidas preventivas que las empresas deben adoptar: a) Ergonomía en el lugar de trabajo: b) Reposos y descansos: c) Entrenamiento y concientización: d) Uso de herramientas adecuadas: e) Monitoreo de la salud de los trabajadores: 4. Manejo de la tenosinovitis en el entorno laboral Si un trabajador presenta síntomas de tenosinovitis, es crucial intervenir de inmediato para evitar que la condición empeore. Las siguientes estrategias son fundamentales para su manejo: Conclusión La tenosinovitis es una condición dolorosa y debilitante que puede afectar gravemente la capacidad de un trabajador para desempeñar sus funciones. Implementar medidas preventivas, como la ergonomía, el descanso adecuado, la capacitación y el uso de herramientas adecuadas, es esencial para reducir el riesgo de esta enfermedad ocupacional. Además, un manejo efectivo de la tenosinovitis es clave para evitar complicaciones y asegurar la salud a largo plazo de los trabajadores. Con una adecuada estrategia de prevención y cuidado, las empresas pueden mejorar la seguridad laboral y el bienestar general de su personal. Referencias https://scielo.isciii.es/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0465-546X2015000400007 https://www.clinicaalemana.cl/articulos/detalle/2020/tenosinovitis-de-de-quervain-puede-causarla-el-trabajo

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CCS y Affor Health: una alianza para priorizar la salud mental en las organizaciones

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Con el propósito de salvaguardar el bienestar emocional y mental de los trabajadores, se oficializó la alianza entre el Consejo Colombiano de Seguridad (CCS) y Affor Health, consultora española pionera en medir, gestionar y mejorar los factores de riesgo psicosocial en las organizaciones. Este importante anuncio se realizó en el marco del XX Encuentro de Afiliados, un espacio que reunió a destacados expertos para abordar temas clave alrededor de la promoción de entornos laborales saludables y protectores, la prevención de fenómenos como el estrés laboral, el acoso en el trabajo y el burn-out, entre otros, así como el impulso de estrategias integrales para impulsar el bienestar de las personas y, por ende, la productividad de las empresas. La apertura del evento estuvo a cargo de Adriana Solano Luque, presidenta ejecutiva del Consejo Colombiano de Seguridad, quien dio la bienvenida a los asistentes con un mensaje inspirador: “Una persona que se siente cuidada no solo es más productiva, sino también más feliz y saludable. Un entorno laboral adecuado no solo construye empresas sostenibles, sino también una sociedad más humana. Juntos, podemos hacer de este propósito una realidad compartida, donde la seguridad, la salud y el bienestar sean el pilar para construir un futuro sostenible”. Tanto Solano Luque, como Jaime Barrera, director institucional de Bienestar Organizacional del CCS, presentaron el panorama de la salud mental en el mundo y, particularmente en Colombia, con datos críticos para reflexionar sobre la incidencia de trastornos mentales como la depresión y el suicidio en la población trabajadora. Así mismo, se expusieron indicadores que demuestran que los beneficios comprobados que las organizaciones obtienen cuando invierten en estrategias de prevención y promoción de la salud mental. Durante el desarrollo de la agenda académica, Jorge Mc Douail Lombana, médico psiquiatra y experto en prevención de consumo de sustancias realizó una aproximación a las prácticas laborales relacionadas con la salud mental y detalló por qué las demandas laborales, las condiciones del entorno y las interacciones en el lugar de trabajo pueden influir en la capacidad de una persona para llevar una vida plena. Por su parte, Viviana Plazas, abogada y especialista en derecho laboral, abordó el marco normativo relacionado con la prevención de riesgos psicosociales. En su intervención, presentó un análisis jurídico sobre casos relacionados con el acoso laboral y las decisiones emitidas por las cortes colombianas al respecto. Su conferencia ofreció al público, un recorrido por la normatividad aplicable y herramientas legales para fomentar ambientes laborales más seguros, saludables y protectores. El evento concluyó con la charla motivacional del experto en neuroliderazgo, Alexander Torres, titulada ‘Imparables: desafía tus límites’. Como máster trainer, Torres inspiró a los asistentes a generar un cambio de mentalidad frente a la vida, fortaleciendo las habilidades para desarrollar la creatividad, el positivismo y la autoconfianza. Estos espacios académicos no solo reafirman el compromiso del CCS con la generación de conocimiento, sino que también promueven el desarrollo de estrategias innovadoras y colaborativas para gestionar la salud mental en el ámbito laboral, consolidando así entornos más saludables, protectores y sostenibles.

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Actualización de contratantes y elementos particulares

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De acuerdo con el Artículo 15° sobre Elementos Particulares del Reglamento Unificado del RUC® (DOC: OAUPE008), las empresas contratantes al RUC® pueden establecer en cualquier momento criterios de evaluación específicos para la gestión de sus contratistas en temas de SSTA (Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente) o en otras áreas de que el contratante considere. La evaluación de estos elementos se lleva a cabo conjuntamente durante la visita del RUC®, tomando en cuenta los aspectos definidos por la empresa contratante. En ciertos casos, estos elementos específicos requieren una revisión documental particular del proyecto, la cual, según lo solicitado por la empresa contratante, no se realiza en la sede principal de la empresa contratista, sino en el sitio de trabajo, en el contrato activo, como sucede con Carbones de Cerrejón Limited y Drummond Ltd. En ninguna circunstancia se evalúan estos elementos específicos durante la fase documental general del proceso de auditoría. Actualmente las empresas contratantes que han definido elementos particulares (adicional a los requisitos del RUC®) son: Recientemente la empresa Cepsa Colombia S.A, quien era contratante del Consejo colombiano de seguridad, cesó actividades en Colombia a partir del 01 de septiembre de 2024. Por lo tanto, a partir de esta fecha no es necesario aplicar ninguna particularidad a las empresas contratistas del RUC®. Así mismo se vinculó como empresa contratante Impala Terminals Colombia S.A.S. (C.I. Trafigura Petroleum Colombia S.A.S.), una compañía global la cual ha invertido en un proyecto sin precedentes para transformar la red de transporte de productos básicos de Colombia brindando a los clientes un acceso mejor y más confiable a los mercados globales y regionales. Creando así una nueva cadena de suministro multimodal que mueve cargas a granel húmedas, secas y productos en contenedores (incluido petróleo y sus derivados, carga fraccionada, contenedores y carga de proyecto y sobredimensionada) hacia arriba y hacia abajo por el río Magdalena, la principal vía fluvial del país. Para las contratistas que tengas vínculo comercial con esta organización, Se deben aplicar los elementos particulares independiente que tenga o no tenga contratos vigentes en el momento de la auditoría RUC®. Dentro de los elementos particulares de esta organización encontramos: Gestión ambiental En el cual se evalúan elementos como: Seguridad y Salud en el Trabajo Operaciones y mantenimiento Buenas prácticas operacionales Así mismo, la calificación establecida por IMPALA a sus contratistas debe ser igual o mayor a 85%. El incumplimiento o desviación de los elementos particulares de las empresas contratantes, genera no conformidad en el proceso de auditoría y, por ende, su tratamiento por parte de la empresa contratista para cerrar la brecha. De igual forma algunas contratantes requieren la presentación de planes de acción los cuales también se encuentran definidos en el artículo 16°. Sobre los planes de acción exigidos por las empresas Contratantes, Reglamento Unificado Del RUC® DOC: OAUPE008. Recuerde que, los elementos particulares pueden ser consultados en el formato de autoevaluación del RUC, el cual se encuentra disponible a través de la página Web del CCS.

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Lecciones aprendidas: atrapado por una cinta transportadora

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Trabajo que realizaba Matías era un trabajador extranjero de 56 años que llevaba solo tres días contratado como envasador en una microempresa de Córdoba dedicada al comercio al por mayor de materias primas agrarias. Todavía estaba aprendiendo las tareas que tenía que realizar junto a su compañero. Uno de los equipos que utilizaban era una cinta transportadora portátil formada con rodillos y banda de goma accionada por motor eléctrico. La estructura se sostenía con un bastidor con ruedas para su transporte manual. La altura se ajustaba con un sistema de trinquete con manivela. Las semillas llegaban de la recolección en sacos que se elevaban con las horquillas de la carretilla y el contenido se dejaba caer sobre el tolvín de alimentación de la cinta. El grano se elevaba hasta caer formando montones de acopio consecutivos. Había que ir desplazando el equipo manualmente hacia atrás. Accidente Al terminar, Matías se dispuso a mover hacía atrás el conjunto pie de rodaje y cinta transportadora para colocarlo en otra zona de la nave. Por su corpulencia se veía capaz de hacerlo él sólo. Se puso en el extremo y levantó la máquina hasta quedar paralela al suelo, apoyada solo con las ruedas. En esta posición el esfuerzo para desplazarse andando hacia atrás era menor. De pronto, se produjo un movimiento intempestivo de la cinta, desplazándose hacia delante e impactando contra el suelo todo el conjunto. El sistema de topes de seguridad falló y se produjo el abatimiento y desplazamiento del conjunto que se cerró bruscamente, desplazándose todo el equipo hasta caer horizontalmente sobre el operario que quedó aprisionado de cintura para abajo. Las lesiones fueron muy graves, con hemorragias internas, daños en la pelvis, columna vertebral y traumatismo en el cráneo por la caída. Finalmente, fue trasladado en helicóptero al hospital. Otras circunstancias relevantes El manual de uso y mantenimiento del pié de rodaje indicaba que su lectura era obligatoria antes de utilizarlo para conocer su funcionamiento, revisiones, mantenimiento y seguridad. También que eran necesarias al menos dos personas para mover el conjunto ya que por su peso podría tener consecuencias físicas para el operario. En el apartado de mantenimiento se recomendaba observar y verificar cada semana que las poleas, cables de acero y cualquier elemento susceptible de recambio estuviera en perfectas condiciones de mantenimiento. La empresa no disponía de ese manual de instrucciones. La actividad preventiva era ejecutada por un servicio de prevención ajeno. El riesgo que originó el accidente no se había incluido en la evaluación de ese puesto de trabajo. El conjunto cinta transportadora y pie de rodaje no estaba evaluado y por tanto no se contempló su desplazamiento manual, ni se incluyeron medidas preventivas para prevenir este accidente. La empresa no documentó haber proporcionado adecuada formación e información sobre el riesgo cuya materialización originó el daño. Causas Del análisis de los datos y descripciones recogidos en los apartados precedentes, se deducen las siguientes causas del accidente: En este árbol de causas se relacionan los hechos que han contribuido en la producción del accidente. Pudo haberse evitado Este accidente podría haberse evitado si el desplazamiento de la cinta se hubiera realizado conforme a lo establecido por el fabricante, con al menos dos personas, elevando ligeramente la parte inferior y tirando suavemente. La inclinación de la cinta debería ser la menor posible para poder garantizar el equilibrio de la máquina. Lamentablemente, al no existir normas ni procedimiento, a Matías no le dieron esas indicaciones. Los topes de seguridad no hubieran fallado con un mantenimiento del equipo según el manual de instrucciones; pero el empresario no disponía de ese documento. Fuente: https://www.juntadeandalucia.es/sites/default/files/inline-files/2024/10/PHE_0088_2024.pdf El espacio de lecciones aprendidas es una herramienta para evitar que se presenten accidentes, invitamos a las empresas a enviar sus lecciones aprendidas al correo gerencia.auditoriaruc@ccs.org.co para que sean compartidas a través de estos boletines.

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Seguridad en bandas transportadoras

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Las bandas transportadoras son equipos fundamentales en muchas industrias, pero su uso implica varios riesgos para la seguridad de los trabajadores y la operación. Este artículo proporciona una visión concisa sobre los riesgos comunes y las prácticas de seguridad recomendadas para el manejo seguro de las bandas transportadoras. 1. Riesgos comunes de las bandas transportadoras Dentro de los riegos asociados a estos equipos podemos encontrar los siguientes: 2. Estrategias para la seguridad en bandas transportadoras Las estrategias de seguridad en bandas transportadoras son esenciales para proteger a los trabajadores y prevenir accidentes en industrias donde se manejan materiales de manera continua. La correcta implementación de estas estrategias reduce el riesgo de atrapamientos, caídas y lesiones por contacto directo con el equipo en movimiento. Además, promueve un ambiente de trabajo más eficiente, ya que la prevención de accidentes disminuye tiempos de inactividad y costos asociados a incidentes laborales. Entre estas podemos encontrar: 3. Buenas prácticas en el uso de bandas transportadoras Las buenas prácticas en el uso de bandas transportadoras son fundamentales para garantizar tanto la seguridad de los operarios como la eficiencia del proceso productivo. Además, el uso correcto de las bandas transportadoras contribuye a prolongar su vida útil, minimizando los costos de reparación y reemplazo. El cumplimiento de estas prácticas también permite reducir el riesgo de accidentes y optimizar el flujo de materiales, lo cual impacta positivamente en la productividad y la seguridad general del entorno laboral. Por lo anterior es importante tener en cuenta lo siguiente: 4. Innovaciones tecnológicas en seguridad Las innovaciones tecnológicas en las bandas transportadoras son esenciales para mejorar la eficiencia, seguridad y sostenibilidad en sectores industriales. Estas tecnologías también mejoran la precisión en la velocidad y dirección del transporte, ayudando a reducir desperdicios y mejorar la productividad. Además, la automatización y el uso de materiales avanzados en la fabricación de bandas transportadoras contribuyen a un menor consumo energético y a la prolongación de la vida útil del equipo, lo cual beneficia tanto a las empresas como al medio ambiente y la seguridad de los trabajadores. Entre estos destacamos: Conclusión La seguridad en el uso de bandas transportadoras es esencial para proteger a los trabajadores y mantener operaciones eficientes. Siguiendo buenas prácticas de seguridad, implementando tecnologías avanzadas y promoviendo una cultura de prevención, se pueden minimizar los riesgos y mejorar significativamente la seguridad en las industrias que dependen de estos sistemas. Referencias https://www.ajtransmisiones.com/blog/prevencion-de-accidentes-con-bandas-transportadoras https://www.cintastransportadorastapyc.com/normas-de-seguridad-en-el-uso-de-cintas-transportadoras/

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JOLASEHT 2024: un espacio para repensar la salud y la seguridad laboral en América Latina

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Del 5 al 7 de noviembre, México recibió la XXIII Jornada Latinoamericana de Seguridad y Salud en el Trabajo – JOLASEHT 2024, un evento centrado en abordar los desafíos y avances en materia de seguridad laboral y sostenibilidad en la región. Aspectos como la integración de nuevas tecnologías en la identificación de riesgos, la equidad de género, la gestión de factores psicosociales, el consumo de sustancias ilícitas, el cambio climático, la transición energética y la economía circular fueron parte de las discusiones técnicas que se llevaron a cabo con la participación de reconocidos expertos. El espacio fue liderado por la Asociación Latinoamericana de Seguridad e Higiene en el Trabajo (ALASEHT) de la cual el Consejo Colombiano de Seguridad (CCS) es miembro. En la agenda académica, Colombia se hizo presente a través de la exposición del ‘Panorama de la salud mental en la Seguridad y Salud en el Trabajo’, una conferencia magistral ofrecida por Adriana Solano Luque, presidenta ejecutiva del CCS, en la que se presentaron las más recientes cifras sobre los trastornos mentales en el país —particularmente, en términos de depresión e intentos de suicidio— y cómo el trabajo se ha convertido en un factor de riesgo para el desarrollo de estos problemas. Así mismo, se estableció el impacto de este fenómeno sobre la productividad de la nación y se entregaron recomendaciones para hacer de los entornos laborales, escenarios protectores de la salud mental. A su vez, el Grupo Técnico Laboral de la Alianza del Pacífico presentó la ‘Política de Gestión de Riesgos Psicosociales Laborales y promoción de la salud mental en los lugares de trabajo’ aplicable a los países que conforman dicho mecanismo de integración económica y comercial e invitados de Mercosur. Otro de los temas de gran relevancia tratados durante JOLASEHT 2024 fue la importancia del comportamiento seguro en la prevención de riesgos laborales, la necesidad de continuar fortaleciendo un enfoque proactivo de la seguridad y de implementar una gestión integral de la misma. Para ello, se compartieron herramientas clave como los atlas y mapas de riesgos laborales y metodologías de análisis que permiten anticipar y mitigar potenciales peligros en diferentes industrias y sectores. La preocupación por el creciente uso de agentes químicos y su impacto en la salud de los trabajadores de sectores agroalimentarios también tuvo su capítulo al igual que el contacto con minerales potencialmente peligrosos en otras industrias. En este sentido, Jacqueline Mesa, gerente técnica del CCS, ofreció una ponencia titulada ‘Buenas prácticas para el control de la exposición ocupacional a sílice y asbesto en el sector de la construcción’. Por su parte, la Asociación Internacional de Seguridad Social (ISSA, por sus siglas en inglés) presentó la iniciativa ‘Visión Zero’ un enfoque basado en el supuesto de que todos los accidentes, daños y enfermedades laborales son prevenibles. La Comisión Especial de Prevención de la ISSA presentó temas relevantes para la prevención de riesgos en las cadenas de suministro, el desarrollo de indicadores proactivos, la inspección de trabajo y los desafíos específicos del sector eléctrico. ISSA y ALASETH firmaron un acuerdo de entendimiento con el objetivo de facilitar la implementación de políticas y programas que contribuyan a la reducción de accidentes de trabajo (AT) y enfermedades laborales (EL), impulsando así un cambio cultural hacia entornos laborales más seguros y sostenibles. El evento concluyó con un llamado a la colaboración regional y el intercambio continuo de experiencias, destacando la importancia de que los países de América Latina trabajen juntos en el desarrollo de políticas y prácticas que respondan a las realidades y desafíos específicos del territorio.

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Innovación y adaptación: herramientas para cadenas de suministro más resilientes ante el cambio climático

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Con el objetivo de fortalecer las estrategias de adaptación de las cadenas de suministro y los planes de inversión para ayudar a las empresas a hacer frente a los eventos climáticos extremos y los riesgos de desastres, la Universidad de Waterloo, en colaboración con la Oficina de las Naciones Unidas para la Reducción del Riesgo de Desastres (UNDRR), TFO Canadá y ARISE Canadá llevaron a cabo una sesión formativa que tuvo lugar en Bogotá. La jornada hizo parte de una serie de talleres dirigidos a empresas latinoamericanas que cuentan con relaciones comerciales con Canadá y se enmarca en el proyecto de investigación proyecto de investigación ‘Construcción de resiliencia a los desastres en las cadenas de suministro: una herramienta de innovación co-producida para comprender, planificar e invertir en la adaptación al cambio’ financiado por el Gobierno de Canadá. Durante el taller, los asistentes conocieron metodologías de mapeo de riesgos, experiencias sobre resiliencia climática, estrategias y oportunidades de inversión. Desde el CCS, participamos como miembros de la Red Arise Colombia y bajo la representación de nuestra presidenta ejecutiva, Adriana Solano Luque, quien, además, es miembro de la junta global de la Alianza del Sector Privado para las Sociedades Resilientes a los Desastres (ARISE). En su intervención, Solano Luque señaló que la resiliencia a desastres ya no es un tema opcional, sino un elemento clave para asegurar la continuidad y sostenibilidad de cualquier organización. “Al construir una cadena de suministro robusta, adaptable y preparada para enfrentar eventos extremos, protegemos no solo nuestras operaciones, sino también el bienestar de las comunidades y ecosistemas que sustentan nuestras actividades”, afirmó. Este proyecto, financiado por el Gobierno de Canadá, continuará en 2025 y pretende consolidar una herramienta integral para fortalecer la resiliencia de empresas y comunidades frente a desastres climáticos. Las jornadas de formación continuarán en Ciudad de México, el próximo 5 de noviembre y en San Pedro Sula (Honduras) el 21 de ese mismo mes. Entre tanto, el proyecto de investigación se seguirá desarrollando durante el 2025, centrándose en las cadenas de suministro específicas de las industrias y sectores económicos que participaron en los talleres. Como resultado del proyecto se espera diseñar una herramienta para la planificación e inversión en resiliencia, un compendio de buenas prácticas y un currículo de capacitación.

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Pereira impulsa la seguridad y sostenibilidad laboral en el I Foro Técnico de SST

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Pereira se convirtió en el epicentro del ‘Primer Foro Técnico. Tendencias y Nuevos Retos en Seguridad y Salud en el Trabajo’. Este evento reunió a líderes y expertos de esta zona del Eje Cafetero, con el objetivo de intercambiar experiencias y estrategias para enfrentar los desafíos actuales en materia de seguridad laboral y sostenibilidad. Las palabras de apertura al evento estuvieron a cargo de Maira Sarmiento, vicepresidenta técnica del Consejo Colombiano de Seguridad, quien resaltó la importancia de Risaralda en la dinámica productiva del país. Con datos del DANE, destacó que este departamento aporta el 1,7 % del PIB nacional y cuyas exportaciones, en 2023, superaron los 568 millones de dólares. Sin embargo, también enfatizó en la necesidad urgente de mejorar las condiciones laborales de la región, ya que ese mismo año se reportaron 14.663 accidentes de trabajo, lo que equivale a una alarmante tasa de 5,44 accidentes por cada 100 trabajadores, superando el promedio nacional. Estos datos reflejan la importancia de continuar fortaleciendo las estrategias de seguridad, en especial en sectores como la construcción y las industrias manufactureras, que presentan el mayor número de incidentes. El inicio de la agenda académica estuvo a cargo de John Karakatsianis, quien habló sobre cómo la gestión de la sostenibilidad puede proteger y crear valor en las empresas. Su intervención destacó la relevancia de integrar la gestión sostenible como un componente esencial en las prácticas organizacionales, tanto para mejorar el desempeño económico como para asegurar la viabilidad a largo plazo. Más tarde, Martín Sánchez Esquivel, especialista en derecho laboral y seguridad social, ofreció una charla centrada en los ‘Deberes y responsabilidades de los contratantes y contratistas en SST’, donde proporcionó una visión integral de las normativas vigentes y las mejores prácticas para prevenir sanciones y garantizar la seguridad en las relaciones laborales. Uno de los momentos más esperados fue el panel de discusión alrededor del tema ‘Liderazgo eficaz en Seguridad, Salud y Ambiente’, moderado por Jorge Olave, gerente de Relacionamiento y Desarrollo Regional del CCS. Este espacio contó con la participación de Jhon Jaber Ramírez Gutiérrez, jefe de Seguridad y Salud en el trabajo de Ingenio Risaralda, Adriana Serna, gerente de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para Colombia y Centroamérica de Ternium, Diana Carolina Rojas Mariño, ingeniera Nacional del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de Frisby y Diana Carolina Pérez Posada, jefe de Seguridad en el Trabajo de GrandBay, quienes compartieron sus experiencias sobre cómo implementar una cultura de seguridad sólida en sus respectivas organizaciones. El panel fue una oportunidad para escuchar diversas perspectivas sobre los desafíos y soluciones que enfrentan las empresas en sus esfuerzos por integrar la SST en su gestión diaria. Por la tarde, el reconocido médico, Jorge Oswaldo Restrepo, subrayó la importancia de transformar los hábitos en el lugar de trabajo para que los programas de formación y entrenamiento en seguridad tengan un impacto real. Seguido a esto, Jorge Olave continuó la jornada con una intervención en la que expuso los ‘Elementos clave para la evaluación de la gestión efectiva en SST’, proporcionando a los asistentes una visión integral sobre cómo implementar mejoras continuas en sus sistemas de gestión y garantizar el bienestar y la seguridad de sus empleados. La conferencia final estuvo a cargo de Jorge Ardila, quien ofreció una charla inspiradora sobre ‘Liderazgo para organizaciones seguras y sostenibles’. Ardila subrayó la importancia de guiar a las compañías bajo un enfoque en la sostenibilidad, destacando cómo los líderes pueden impulsar el bienestar y la productividad de sus empresas al adoptar prácticas que beneficien tanto a los trabajadores como al entorno. Este evento fue posible gracias al valioso respaldo de las empresas patrocinadoras: Axa Colpatria, Colmena Seguros, Equidad ARL, Frisby, Grandbay, Ingenio Risaralda, Positiva Compañía de Seguros, Seguros Bolívar, Sura y Ternium. El ‘Primer Foro Técnico. Tendencias y Nuevos Retos en Seguridad y Salud en el Trabajo’ concluyó con un mensaje claro: la seguridad y sostenibilidad en el entorno laboral son pilares fundamentales para el crecimiento y bienestar de las organizaciones. Los líderes y expertos que participaron en este espacio coincidieron en la necesidad de adoptar una gestión preventiva y proactiva, enfocada no solo en el cumplimiento normativo, sino en la creación de entornos laborales seguros, saludables y productivos.

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