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El Comité Operativo del RUC®, órgano encargado de realizar evaluación y seguimiento al funcionamiento del Registro Uniforme en Seguridad, Salud en el trabajo y Ambiente de Contratistas – RUC®, ha establecido en su proceso de mejoramiento continuo un reconocimiento a la gestión de las empresas contratistas. Este reconocimiento a la gestión busca destacar cada año la labor y los resultados obtenidos por las empresas inscritas y evaluadas en el RUC® y así reconocer el esfuerzo de los empresarios y de sus trabajadores en línea con el cumplimiento de normatividad, buenas prácticas en SSTA y excelencia operacional superando las expectativas de vida laboral en Colombia. En este proceso se establecieron requisitos los cuales se llevaron a cabo mediante tres fases finalizadas en el mes de febrero del 2024. Fase 1. Preselección Para esta fase se verificaron las empresas que cumplieran con estos requisitos: Fase de preselección 2. En esta fase, el CCS evaluó de manera remota a las empresas preseleccionadas, para realizar la evaluación de verificación de Excelencia de la Mejora Continua del SG-SST, con base en la Guía de Mejora Continua del SG-SST: Con base en el proceso de verificación, cuatro empresas evidenciaron cumplimiento de todos los criterios anteriormente mencionados Fase 3. Premiación La información recopilada de las empresas preseleccionadas se suministró a un equipo de jurados, quienes realizaron el análisis previo para la selección y otorgamiento del reconocimiento. Como resultado final, se da el Reconocimiento RUC® Gestión a las empresas a las empresas: Destacamos su compromiso y esfuerzo permanente en este camino de mejoramiento continuo del RUC® y los invitamos a continuar trabajando por una Colombia más segura y próspera.

Fuente: Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo – BINVAC 084. Descripción del evento Trabajador de una empresa de mantenimiento de calderas comunitarias que realiza diariamente las tareas de limpieza y puesta en marcha de las calderas de carbón de diferentes edificios de comunidades de propietarios. Descripción del accidente Como cada día, el trabajador inició su jornada laboral realizando las visitas a las diferentes comunidades que tienen concertadas, donde su tarea principal consiste en la limpieza y retirada de la ceniza de la caldera para proceder posteriormente a la recarga de carbón y su puesta en funcionamiento. Al finalizar el turno de mañana, y ante la ausencia del trabajador en su domicilio, otro compañero de la empresa inició su búsqueda por las distintas comunidades que tiene asignadas y encontró al trabajador accidentado, desvanecido en el suelo del cuarto de calderas de una de ellas. Lo sacó al exterior del edificio donde fue asistido por el servicio de emergencias. Datos complementarios El cuarto de calderas se encuentra situado en el sótano del edificio y está formado por dos habitaciones. En la primera de ellas, a la que se accede por una escalera de fábrica, está instalada la caldera de carbón. Esta sala se comunica por medio de una puerta cortafuegos con otra adyacente donde se almacena el carbón, y que cuenta con un pequeño hueco o tronera que, a través de un conducto, desemboca en la calle donde se encuentra la trampilla para realizar desde allí el vertido del carbón al interior. Al estar cerrada con la puerta cortafuegos, la ventilación en el interior de la sala de la caldera es prácticamente inexistente. Cuando acude el servicio de Bomberos, realiza una medición de CO en la planta principal del edificio, es decir, una planta superior al cuarto de calderas, y el resultado es de 2.000 ppm. El monóxido de carbono (CO) es un gas sin olor, sin color, sin sabor y no irritante, que se forma principalmente a partir de la combustión de los hidrocarburos. La unión del CO a la hemoglobina es de 200 a 300 veces más fuerte que la del oxígeno, y forma carboxihemoglobina que altera el transporte de oxígeno y su disponibilidad en los tejidos. El nivel letal para la vida es de 1.200 ppm (0,12%), en exposiciones de pocos minutos. La instalación cuenta con un sistema de detección y alarma de CO que en el momento del accidente se encontraba desconectada. Causas Recomendaciones Preventivas

Fuente: Semusad prevención de riesgos laborales – https://www.semusad.es/intoxicacion-monoxido-trabajo/ ¿Qué es el monóxido de carbono? El monóxido de carbono (CO), conocido como el «asesino silencioso», es un gas incoloro, inodoro e insípido. La incapacidad de detectarlo fácilmente aumenta su letalidad. Es un peligro industrial común como resultado de la combustión incompleta de gas natural y cualquier otro material que contenga carbono, como gasolina, queroseno, petróleo, propano, carbón o madera. ¿Cómo se puede dar la intoxicación por CO en el trabajo? En el lugar de trabajo, la exposición al CO puede ocurrir en operaciones cerca de hornos, generadores o forjas. Algunos procesos de productos derivados del petróleo y herramientas que funcionan con gasolina, como las lavadoras de alta presión, los soldadores y las bombas también producen CO. Una de las fuentes más comunes de exposición ocupacional es el motor de combustión interna, según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Los trabajadores en salas de calderas, cervecerías, muelles, almacenes, refinerías de petróleo, producción de pulpa y papel, producción de acero y cerca de altos hornos u hornos de coque corren el riesgo de estar expuestos a niveles nocivos de monóxido de carbón. El monóxido de carbono desplaza el oxígeno en la sangre y priva al corazón, el cerebro y otros órganos vitales del oxígeno. Grandes cantidades de CO pueden asfixiar a un individuo en minutos sin previo aviso. ¿Cuáles son los primeros síntomas? Los síntomas iniciales de intoxicación por CO pueden incluir opresión en el pecho, dolor de cabeza, fatiga, mareos, somnolencia o náuseas. Durante exposiciones prolongadas o altas, los síntomas pueden incluir vómitos, confusión y pérdida del conocimiento. El envenenamiento por CO puede revertirse si se detecta a tiempo, pero el envenenamiento agudo puede provocar daños permanentes en el corazón y el cerebro. ¿Cómo debes actuar si alguien se intoxica? Si sospechas que alguien se ha intoxicado por CO se recomienda seguir las siguientes acciones: Prevenir la exposición insegura a CO El límite de exposición permisible prohíbe la exposición de los trabajadores a más de 50 partes por millón de partes de aire como promedio durante un período de tiempo de 8 horas. La exposición a concentraciones superiores a 100 partes por millón constituye una violación grave, y cualquier exposición superior a 500 partes por millón se considera peligro inminente. El Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional ha recomendado que el estándar se cambie a menos de 40 partes por millón y que cualquier exposición más allá de 200 partes por millón esté estrictamente prohibida. Para reducir las posibilidades de intoxicación por CO en el lugar de trabajo, se recomienda tomar las siguientes medidas de precaución:

El Consejo Colombiano de Seguridad en la búsqueda de asegurar abrazos, comparte una inciativa con fin de promover las prácticas y acciones implementadas por las organizaciones para la gestión efectiva de seguridad, salud en el trabajo, gestión ambiental, seguridad operacional y sostenibilidad; poniendo al servicio de los diferentes actores, el conocimiento aplicado para promover la mejora continua de los diferentes sectores. Por tanto, nos encontramos construyendo el “Banco de colaboración colectiva y prácticas empresariales” el cual está dirigido a las empresas miembros del CCS, que quieren exponer sus prácticas empresariales de contenido técnico a través de los comités técnicos, la Revista Protección & Seguridad o simplemente como un beneficio de su inscripción. Estas acciones deben estar encaminadas a la prevención de accidentes que generen enfermedades laborales, buscando con ello entornos de trabajo seguros y saludables; con el propósito de realizar una compilación de la información y posterior divulgación en los espacios designados para este fin. Se realizará una caracterización por sectores de la industria, objetivo de práctica empresarial, enseñanza e información de contacto y se remitirá a las empresas seleccionadas el formato correspondiente del CCS para su diligenciamiento y remisión al CCS para posterior realización del diseño en el portal para la publicación de las prácticas empresariales seleccionadas. Con este nuevo beneficio se esperan los siguientes resultados: ¡No esperes más y participa! Envía la información al correo electrónico: gerencia.auditoriaruc@ccs.org.co 

Descripción del evento Un auxiliar general sufrió un trauma en los dedos 3, 4 y 5 de la mano derecha tras un incidente con un machete mientras caía en una cárcava durante la actividad de siembra de árboles en el área de rehabilitación de comuneros Nivel 200. Resumen del incidente – Descripción ampliada El auxiliar general se encontraba realizando tarea de limpieza con el machete durante la actividad de siembra de árboles, cuando un compañero le solicita que le haga limpieza en otro sitio, este se dirige hacia el lugar indicado por su compañero y durante su desplazamiento cae en un surco de erosión de aproximadamente 50 cm de profundidad, pierde el equilibrio y su reacción fue usar el machete como apoyo para evitar la caída, lo que ocasiona que su mano se deslice sobre el filo de la hoja y se lesione los 3 dedos de la mano derecha (medio, anular y meñique). Fotos y diagramas del incidente Acciones inmediatas Investigación Causas directas Factores contribuyentes clave /causas básicas Defensas ausentes o fallidas Acciones individuales o de equipo (incluidas las infracciones de los CSV) Tarea o condiciones ambientales (lugar de trabajo/humano) Factores organizativos Acciones correctivas / preventivas Fuente: Contratista Consejo Colombiano de Seguridad – Constructora Sucre Ltda. El espacio de lecciones aprendidas es una herramienta para evitar que se presenten accidentes, invitamos a las empresas a enviar sus lecciones aprendidas al correo de Nidya Mariela Corzo Zambrano gerencia.auditoriaruc@ccs.org.co para que sean compartidas a través de estos boletines.  

Las herramientas manuales se pueden definir como instrumentos de trabajo utilizados generalmente de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. Las labores en agricultura demandan herramientas para una cantidad de labores, entre ellas: En la agricultura por la diversidad de tareas que se llevan a cabo es variado el uso de las herramientas manuales que se requieren para las labores. Podemos disponer para las tareas agrícolas: sierras, hachas, palas, azadores, machetes, picos, macanas, chuzas, limas, entre otras, encontrándose éstas de diversas formas y tamaños. Así mismo para labores agrícolas misceláneas se pueden utilizar: tijeras, alicates, serruchos, destornilladores, cinceles, llaves, tenazas, mazos, martillos, entre otras. Como se observa es amplia la gama de herramientas manuales que la actividad demanda. Estas, de acuerdo con la tarea que se desarrolle, deberán tener sus propias características de seguridad y diseño ergonómico, con el fin de garantizar una tarea segura y práctica para el operario. Las herramientas manuales utilizadas en las labores agrícolas se pueden subdividir en: Los accidentes más comunes por el uso de herramientas manuales en la actividad agrícola son: Algunas de las principales causas de los accidentes por uso de herramientas manuales son: Criterios preventivos básicos Con el fin de controlar los factores de riesgo en utilización de herramientas manuales, se debe establecer un programa preventivo de seguridad que contemple las siguientes medidas: Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad, especialmente las de choque (machete, palas, picos, etc), las cuales deben contener una buena aleación de acero, ser fuertes para soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en los filos. Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos. Estos deben estar perfectamente colocados. Mantenimiento El perfecto estado que requieren las herramientas demanda una revisión periódica por parte del personal especializado. Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante supervisión a cargo de jefes de grupo. Capacitación – Utilización Al iniciar cualquier tarea, se debe escoger siempre la herramienta apropiada y revisar que está en buen estado. La capacitación y formación de los trabajadores por parte de los mandos medios en el uso correcto de las herramientas son fundamentales. Además, entre otras cosas, debe tomarse en cuenta las siguientes precauciones: Cuando deban emplearse equipos de protección personal, velar que sean de buena calidad y que el operario conozca como utilizarlos. Almacenamiento El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocación en los tableros o cuartos de herramientas sea correcta, que la falta de alguna de ellas sea fácilmente comprobada, que estén protegidas contra su deterioro por golpes o caídas y se tenga acceso fácil sin riesgo de cortes con el filo de sus partes cortantes. Las personas que trabajan en máquinas deben disponer de armarios o estantes para colocar y guardar las herramientas que se usan. Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados ya que pueden ocasionar lesiones al caer sobre alguna persona. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar provistas de protectores de cuero o metálicos para evitar lesiones por contacto o al momento de transportarlas. Transporte Cuando se deban transportar herramientas éstas deben estar debidamente protegidas y en dispositivos de transporte adecuado, se indican algunas recomendaciones: En estos casos, las herramientas deben llevarse en fundas con los filos debidamente protegidos. Condiciones de seguridad a evaluar antes, durante y después de utilizar herramientas manuales Los diferentes niveles de supervisión (Capataces, encargados de cuadrilla, etc.) y a los propios trabajadores les corresponde mantener vigilancia permanente del buen uso y estado de las herramientas de trabajo. Las prácticas de trabajo apegadas a procedimientos seguros tienen como resultado tareas más seguras y productivas. Referencias